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福特六和 | FORD科技 | 卓越品質

ONE FORD全球先進智慧製程 1000+道嚴格品質測試

FORD車款以全球一致的標準打造,每台輛均需符合FORD全球車型要求的高品質,並進行總共超過1,000項的測試,包含車輛內裝、外觀底盤系統、動力電裝及車輛整合等,藉以提升堅固與耐久度。

福特汽車對於安全的要求業界第一提升品質

福特六和以Ford全球一致的標準從車輛研發、車輛製造、成車檢驗,每一台出產的車輛均確保高品質。在產品開發到量產前,會經過零件設計驗證、系統設計驗證,以及供應商品質核准及整車小批量驗證,並進行總共超過1,000項的測試,包含車輛內裝、外觀、底盤系統、動力系統、電裝系統及車輛整合等,藉以提升車輛堅固與耐久度。

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氣密稽核實驗室

氣密稽核實驗室內部採用特殊材質包覆,主要在抑制環境噪音,以符合Ford全球標準,讓室內分貝數保持低於60db,並使用獨特抽/灌風設備抽出/或灌入空氣於測試車輛,用以測試車輛氣體洩漏量,並透過儀器進行洩漏率量測,依據不同車型而有不同的洩漏率標準,透過此稽核免除異音發生率,確保整車品質。

氣密稽核實驗室

氣密稽核實驗室內部採用特殊材質包覆,主要在抑制環境噪音,以符合Ford全球標準,讓室內分貝數保持低於60db,並使用獨特抽/灌風設備抽出/或灌入空氣於測試車輛,用以測試車輛氣體洩漏量,並透過儀器進行洩漏率量測,依據不同車型而有不同的洩漏率標準,透過此稽核免除異音發生率,確保整車品質。

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雷射銅焊

國產車廠率先導入, THE ALL-NEW FORD ESCORT 採用雷射銅焊科技,此技術常見於歐美豪華進口車,令車身細節更為美觀。其製程為透過機器人抓手取物,將車頂板放置於車體上,由機器人執行固定點焊接固定,再經由產線送入雷射室裡進行雷射銅焊。

雷射銅焊

國產車廠率先導入, THE ALL-NEW FORD ESCORT 採用雷射銅焊科技,此技術常見於歐美豪華進口車,令車身細節更為美觀。其製程為透過機器人抓手取物,將車頂板放置於車體上,由機器人執行固定點焊接固定,再經由產線送入雷射室裡進行雷射銅焊。

路況模擬系統

以大數據分析使用者經驗設計測試路譜,協助測試員分析與深究異音路況模擬實驗室用於檢測車身異音,為達到最準確的檢測,整間實驗室牆壁透過特殊隔音設計,讓室內分貝數保持低於60db;4 Poster名字取自於其四組液壓,主要是透過置放於車子四輪底部的液壓柱,利用液壓系統將車身頂高,並根據全球各地路況及車主使用經驗之大數據。

福特汽車對於安全的要求業界第一提升品質

福特六和以Ford全球一致的標準從車輛研發、車輛製造、成車檢驗,每一台出產的車輛均確保高品質。在產品開發到量產前,會經過零件設計驗證、系統設計驗證,以及供應商品質核准及整車小批量驗證,並進行總共超過1,000項的測試,包含車輛內裝、外觀、底盤系統、動力系統、電裝系統及車輛整合等,藉以提升車輛的堅固與耐久度。

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收集客戶在何種路面發現異音及問題,分析並設計出11種路譜,亦考量氣候路面條件隨時變化進行動態調整,以模擬車輛實際行走於不同路面之震動幅度;同時,受過專業訓練的異音測試員於車內聆聽車子在震動時所發出的聲音,分析與深究異音問題點。

福特汽車對於安全的要求業界第一提升品質

福特六和以Ford全球一致的標準從車輛研發、車輛製造、成車檢驗,每一台出產的車輛均確保高品質。在產品開發到量產前,會經過零件設計驗證、系統設計驗證,以及供應商品質核准及整車小批量驗證,並進行總共超過1,000項的測試,包含車輛內裝、外觀、底盤系統、動力系統、電裝系統及車輛整合等,藉以提升車輛的堅固與耐久度。

整合性彈性車身製造

自動化程度大幅提升50%,確保車身組裝品質,提升未來整體產能及生產彈性擴充性福特六和在全新的車身產線導入彈性車身整合線,透過引進機器人設備將自動化程度大幅提升50%,同時也導入新型點焊設備,更能確保焊接品質。

整合性彈性車身製造

自動化程度大幅提升50%,確保車身組裝品質,提升未來整體產能及生產彈性擴充性福特六和在全新的車身產線導入彈性車身整合線,透過引進機器人設備將自動化程度大幅提升50%,同時也導入新型點焊設備,更能確保焊接品質。

破壞實驗室 

以自主性破壞式檢測檢驗車身焊點品質,全面把關車身結構安全性

福特汽車對於安全的要求業界第一提升品質

福特六和以Ford全球一致的標準從車輛研發、車輛製造、成車檢驗,每一台出產的車輛均確保高品質。在產品開發到量產前,會經過零件設計驗證、系統設計驗證,以及供應商品質核准及整車小批量驗證,並進行總共超過1,000項的測試,包含車輛內裝、外觀、底盤系統、動力系統、電裝系統及車輛整合等,藉以提升車輛的堅固與耐久度。

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高效能彈性總組

高效能彈性總組 (Flexible Framing)將首度運用於今年導入台灣的策略車款FORD ESCORT上,可針對不同造型、規格的車身在同一條生產線上進行混線生產,此彈性製造方式之特點包含: 高品質—提升產品組裝品質與精度、高彈性—智慧製造及多元彈性需求、智慧綠能—能源使用效率提升。

 

高效能彈性總組

高效能彈性總組 (Flexible Framing)將首度運用於今年導入台灣的策略車款FORD ESCORT上,可針對不同造型、規格的車身在同一條生產線上進行混線生產,此彈性製造方式之特點包含: 高品質—提升產品組裝品質與精度、高彈性—智慧製造及多元彈性需求、智慧綠能—能源使用效率提升。

 

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